
HMC型单机脉冲除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘和工业粉尘的除尘净化与物料回收。
HMC型单机脉冲除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成,箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
HMC型脉喷单机除尘器系列有7种规格,分A、B二种类型,A型设灰斗,B型不设灰斗。根据用户要求可另外进行非标设计。本除尘设备可根据用户的实际需要,特定设计制造。
HMC型单机脉冲除尘器的特点:
1、HMC型单机脉冲除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。
2、HMC型单机脉冲除尘器壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
3、HMC型单机脉冲除尘器滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。
4、HMC型单机脉冲除尘器喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。
5、HMC型单机脉冲除尘器排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。
6、HMC型单机脉冲除尘器脉冲阀I型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直通脉冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。
HMC型单机脉冲除尘器工作原理:
HMC型单机脉冲除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风口的挡板,由于惯性作用,使气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制。
MC型脉喷单机除尘器注意事项:
严格控制进入除尘器的烟气温度。
根据生产工艺的要求控制引风机的入口压力。
机械传动部分定期注入润滑油,列换易损件。
电磁脉冲阀每三个月清洗一次,如有脏堵及时换易损件。
压缩空气的油水分离器、储气罐、气包每班排污一次。
半年检查一次滤袋,如有破损或油污,应及时换或清洗。
HMC型脉冲单机除尘器设计选型步骤:
1、确定布袋除尘器处理风量
HMC型脉冲单机除尘器风量系指工况风量,如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。
确定布袋除尘器排尘浓度
开始应符合标准,有些城市、地区和企业要求低的浓度,许多情况下对排尘浓度有加严格的要求:毒性粉尘;透平机进气净化;垃圾焚烧尾气;大型高炉的煤气净化。
确定运行温度
上限应低于所选滤料允许的长期使用温度,下限应高于露点温度15~20℃。当烟气中含有酸性气体时,露点温度较高,设计除尘器时应予以特别的关注。
HMC型脉冲单机除尘器选择清灰方式根据:
粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。
对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气,宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式,原则上宜优先选用强力清灰方式。
HMC型脉冲单机除尘器性能参数:
型号 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
性能 |
处理风量m3/h |
1500-2400 |
2100-3500 |
3500-5000 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
总过滤面积m2 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
过滤风速(m/min) |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.00-1.50 |
1.10-1.70 |
1.20-1.70 |
1.20-1.80 |
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
入口气体温度(℃) |
≤120 |
除尘器阻力(Pa) |
≤1200 |
粉尘浓度(g/m3) |
<200 |
出口排放浓度(mg/m3) |
≤100 |
清灰用压缩空气 |
压力(Pa) |
0.5-0.7 |
耗气量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
承受负压Pa |
5000 |
脉冲阀数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
风机用电机功率(KW) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
重量
kg |
A型(带灰斗) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
B型(不带灰斗) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |