静电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，为了设计制造和安装的方便.结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接，为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。

 

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成，叫放电。正由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

 

静电除尘器优点：

 

1、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集效率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集效率可达99%以上，如使用四电场、五电场电除尘器效率还能提高。

 

2、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在总能耗中占有较大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300Pa，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少   换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

 

3、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m³/h。其他除尘器是无法相比的。

 

4、静电除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。

 

从静电除尘器配件整体出发，一般情况下可以将电场分为六个区域，即三个荷电区域和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前和三个收尘区域，而且荷电区域始终在相应的收尘区域之前，具体布置。在第 一荷电电场和   荷电电场由于烟尘浓度较高而粉尘较粗，阴极    好采用改进型RS密芒刺线。

 

这样，脉冲供电和RS密芒刺线相结合，可获得    佳的荷电效果。因为RS密芒刺线工作时，刺尖能产生强烈的电晕放电，强烈的离子流能破坏负空间电荷效应，避免出现电晕封闭，而同时提供的脉冲供电又可以防止反电晕的产生。两者相辅相成，构成一个电源结构比较完整、适应烟气工况变化能力较强、荷电效应强烈的荷电区域。第三荷电区域电场由于处在烟尘浓度相对较小而寺细颗料又较多的区域，阴极    好采用螺旋线，其曲率半径较大，电晕放电均匀，对高比电阴的细粉尘有良好的适应性。由于放电均匀，可以大大提高电除尘器尾部细粉尘的荷电捕捉率，把握电除尘器    后一道关口。三个放电收尘区域可以设计成长度、宽度、高度相同的区域。